Nel campo del blister, i requisiti del prodotto sono diversi e anche il metodo di formatura utilizzato è diverso. Ovviamente anche l'effetto è diverso. Nel processo di blister, diventa un leggero vuoto.Ci sono una varietà di metodi ed espressioni dello stampo, come: formatura sotto vuoto di stampi concavi, formatura sotto vuoto di stampi convessi, formatura sotto vuoto di stampi concavi e convessi, soffiaggio sotto vuoto e formatura sotto vuoto di stampi convessi ausiliari.
1. Stampo sottovuoto
Per prima cosa, posizionare il foglio di plastica sopra lo stampo, fissarlo con l'ambiente circostante e riscaldarlo per ammorbidirlo; poi tiratela sotto lo stampoIl vuoto fa aderire saldamente la piastra ammorbidita allo stampo, una volta raffreddata gradualmenteSuccessivamente, soffia aria da sotto lo stampo ed estrai la parte in plastica.
2. Formatura sotto vuoto del punzone
In primo luogo, si intensificheràil foglio di plastica viene riscaldato e ammorbidito sotto il riscaldatore. Dopo il riscaldamento, il foglio ammorbidito si raffredda quando viene a contatto con il punzone e perde la sua energia di assottigliamento.
Con il riscaldamento continuo, il materiale ammorbidito continua a muoversi verso il basso fino a quando non è completamente a contatto con il punzone, quindi inizia il vuoto, i bordi e l'ambiente circostante si assottiglianoE in formazione.
3. Gli stampi concavi e convessi vengono aspirati e formati successivamente
Innanzitutto, fissare il foglio di plastica allo stampo concavo e riscaldarlo e rimuovere il riscaldatore dopo l'ammorbidimento; quindi soffiare aria compressa nello stampo convesso verso l'alto, mentre lo stampo concavo viene evacuato per gonfiare il foglio di plastica.
Lo stampo maschio posteriore viene inserito verso il basso nella piastra di plastica sporgente e da esso viene aspirato un vuoto. Allo stesso tempo, l'aria compressa viene introdotta nello stampo femmina, in modo che la piastra di plastica sia attaccata alla superficie esterna dello stampo maschio da formare.
4. Soffiaggio e termoformatura
Riscaldare prima la piastra, quindi inviare aria compressa nella scatola chiusa,Il foglio viene fatto saltare in aria, quindi il punzone viene sollevato per formare uno stato chiuso con il foglio, e infine il vuoto viene aspirato dal foro di aspirazione sul punzone e la pressione atmosferica esterna viene utilizzata per modellarlo. Dovrebbe essere tIl metodo di formatura consiste nel diluire in anticipo tutte le parti del foglio contemporaneamente, in modo che lo spessore della parte in plastica nella formatura finale sia più o meno lo stesso.
5. Formatura sotto vuoto del punzone ausiliario
Riscaldare prima la piastra di plastica fissata allo stampo concavo fino a renderla più morbida, quindi rimuovere il riscaldatore e utilizzare il punzone ausiliario per spingere la piastra di plastica verso il basso. L'aria nello stampo concavo viene compressa per ammorbidire la plastica tLa piastra viene allungata per la spinta del punzone ausiliario e il movimento d'aria chiuso nella fila, quindi lo stampo concavo viene aspirato e formato.
6. Metodo di formatura ad aria compressa
Dopo che la piastra è stata riscaldata, viene tensionata sullo stampo e l'aria compressa (6-8 kg / cm2) viene fatta passare dalla piastra di pressatura superiore per avvicinare il foglio ammorbidito allo stampo per il raffreddamento e la formatura.